生產供應商規劃

供應商管理
  1. Q(Quality,品質)
    • 核心精神: 零缺陷、符合規格與標準。
    • 管理重點:
      • 檢驗體制與良率(如:IQC 來料良率、PPM 不良率)。
      • 品質管理系統認證(如:ISO 9001、IATF 16949)。
      • 異常反應速度與異常矯正預防措施(CAPA)。
  2. C(Cost,成本)
    • 核心精神: 具有市場競爭力的總持有成本(TCO, Total Cost of Ownership)。
    • 管理重點:
      • 詢價、比價、議價與成本結構分析(材料費、加工費、利潤)。
      • 持續改善與年度降價(Cost Reduction)機制。
      • 避免隱性成本(如交期延誤造成的停工損失、品質不良造成的退貨與返工)。
  3. D(Delivery,交付/交期)
    • 核心精神: 在正確的時間、地點,交付正確的數量。
    • 管理重點:
      • 準時交貨率(On-Time Delivery, OTD)。
      • 訂單前置時間(Lead Time)縮短能力與產能彈性。
      • 倉儲與物流協作(如安全庫存、VMI 供應商管理庫存)。
  4. S(Service,服務)
    • 核心精神: 售前、售中與售後的技術支援與溝通協作。
    • 管理重點:
      • 業務與技術窗口的溝通效率、問題解決速度。
      • 配合新產品開發(NPD)的早期協同設計(Early Supplier Involvement, ESI)
        與打樣支援能力。
      • 突發狀況的應變與長期策略夥伴的承諾度。